گزارش اختصاصی خبرگزاری بلومبرگ نیز اعلام می‌کند که اپل در حال استفاده از چاپگرهای سه‌بعدی به عنوان ابزار آزمایشی می‌باشد تا اسکلت‌های فولادی برخی از نسل‌های آینده‌ی اپل واچ را تولید کند. این گام به عنوان یک تغییر مهم در روند تولید محصولات اپل در نظر گرفته می‌شود.

روش معمول تولید محصولات فلزی توسط اپل و شرکت‌های دیگر شامل برش و تراشهای فلزی بزرگ برای ساخت اجزای کوچک‌تر است که سپس با دستگاه‌های CNC به ابعاد و شکل نهایی تبدیل می‌شوند. با استفاده از چاپ سه‌بعدی، می‌توان زمان تولید را کاهش داد و به حفظ محیط زیست کمک کرد.

گزارش بلومبرگ تاکید می‌کند که این رویکرد جدید می‌تواند فرآیندهای زنجیره تأمین اپل را بهبود بخشد و به شکل گسترده‌تری تأثیرگذار باشد. در صورتی که تجربه تولید اپل واچ با استفاده از چاپ سه‌بعدی موفق باشد، احتمالاً در آینده بیشتری از محصولات اپل با استفاده از این فناوری تولید خواهند شد.

در حال حاضر، اپل تنها حدود ۱۰ درصد از مدل‌های فولادی اپل واچ را با استفاده از روش سنتی تولید می‌کند (اکثر مدل‌های اپل واچ از آلومینیوم ساخته شده‌اند). این فرآیند تحت عنوان فولادگری شناخته می‌شود و ابتدا مواد اولیه‌ی فلزی را به قطعات کوچک‌تر تقسیم می‌کند که ابعاد نهایی مدل نهایی را دارا می‌شوند، سپس دستگاه‌های CNC برای ایجاد ابعاد دقیق و جزئیات طراحی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

رویکرد جدید اپل بر اساس تکنیک خاصی از چاپ سه‌بعدی با نام بایندر جت توسعه یافته است. در این روش، اپل اسکلت جدیدی با استفاده از چاپ سه‌بعدی ایجاد می‌کند که ابعاد آن به حد امکان به ابعاد نهایی نزدیک است. پس از مراحل مختلفی، طراحی دقیق نهایی توسط دستگاه CNC تکمیل می‌شود.

اپل به همراه شرکای تجاری‌اش حداقل از سه سال پیش در سکوت به توسعه این تکنیک کار کرده‌اند، اما آزمایش تازه‌ترین مرحله است. در آزمایش اولیه، از چاپ سه‌بعدی برای تولید اسکلت اپل واچ سری ۹ استفاده شده است، که قرار است دو هفته دیگر معرفی شود.

به هر حال، هنوز هیچ تضمینی وجود ندارد که آیا اپل به تولید انبوه از اپل واچ با استفاده از چاپ سه‌بعدی پرداخته و آیا این موضوع به افزایش قیمت محصول منجر خواهد شد یا نه.

اگر به اخبار دنیای تکنولوژی علاقه مند هستید، ما را در شبکه‌های اجتماعی مختلف تلگرام، روبیکا، توییتر، اینستاگرام و آپارات همراهی کنید.